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油改水 到底为企业带来了什么？

油改水

  在经历过环保政策法规等要求及原材料成本攀升之后，涂料行业及企业面临深刻转型，绿色发展已经成为大势所趋。相较于传统涂料，水性涂料是环保型涂料的一种，近年来水性涂料被越来越多地关注。

  根据水性木器漆市场分析报告的数据，2016年我国木器涂料销量为145 万吨，其中木器涂料销量为90%，零售木器涂料销量为 10%。木器涂料市场中依旧是以聚氨酯(PU)涂料为主导，2016年销量占比约为 75%。2016年中国水性木器漆销量为5.8万吨，比例只有5%，和2012年2%相比，市场比例有所上升。分析认为，国家政策引导和消费观念转变是木器涂料水性化的主要驱动因素。随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升，预期未来的复合增长率将达30%，到2020年，水性木器漆市场销量可布氏硬度值是以实验力除以压痕球形表面积所得的商达20万吨左右。

水性漆能为家具企业带来什么

  我们不妨以家具厂为案例，看看油改水到底能为家具企业带来些什么?家具行业国家标准甲醛释放量为≤1.5mg/L，而某规模型家具厂公布的数据显示其生产标准为0.2mg/L”，“国家标准苯释放量≤0.11mg/m3，其生产标准为≤0.01mg/m3”“国家标准可迁移元素铅≤90mg/kg，其生产标准为≤5mg/kg”……这份由国家质量监督检查中心为该家具发放的检测报告，可谓刷新了我们的“三观”，如此低的污染物排放，在行业内实属少见。干净整洁的流水生产线、动机械化的流水作业、没有一丝异味的工厂车间，所有的这些，让人难以想象这里竟然是一处家具制造企业的生产车间。自从油改水以后，该家具厂一改往日油漆味冲天、基本依靠人手作业的刻板印象，令人耳目一新。清洁、高效、环保的生产流程，得益于它们所掌握的一项高新技术——水性静电喷涂工艺。水性涂料以其高利用率和环保著称。而随着静校验台电喷涂工艺的使用，大大增加”了人们对水性涂料的信心。而涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，废水回收利用率调色机高，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。

  再者，如今大型家具企业占家具行业 70%的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，木工锯生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性假设夹具按构造划分木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰，欧派橱柜也已从 2017年开始调试水性线。

  很多大型美式家具企业也已开始使用水性木器涂料，因为水性木器涂料的性能与溶剂型涂料相差不大，利用率比溶剂型木器涂料高，并且价格较为合理,可以节省一定的成本。未来大型美式家具企业使用水性木器涂料的比例会继续增加。

环保风暴下，形势变了

  以前的油改水是涂企主动要帮家具厂油改水，家具厂还不太愿意。现在的油改水是很多家具厂主动找涂企油改水。环保风暴下，不环保的家具企业，已经不敢冒然开工了。

  以前是家具厂抱着侥幸心理等待观望，不愿意油改水，或不敢油改水。现在是大家具厂没进行油改水的已经不多了，回款好的中型家具厂很多正在进行油改水，而回款不好、信誉不佳的小家具厂就比较惨了，正在被淘汰的路上。

环保生，不环保亡

  去年，对环保风暴预估不足、没有进行环保Dc插座改造的家具企业，差不多都停产了3—6个月。

  与星利牌水性漆一样做化工涂料生产的几个厂家，都是几巩固我们在高性能塑料领域的地位千万元的规模。环保风暴第一年，一家咬牙进行了油改水，一家在观望，没敢进行油改水。环保风暴第二年，没敢油改水的企业一直没敢开工生产。咬牙进行油改水的企业，一直加班加点。最后，没敢油改水的企业订单，全被咬牙油改水的企业吞下，轻松突破亿元瓶颈。

  一年的时间，让两个规模相当的家具企业，一下拉开了距离。这样的事情，在全国各大家具生产基地都有发生。

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